面对纸板公司不断上涨的成本，纸板和纸板公司越来越重视纠偏和张力控制系统的购买。

纠偏和张力系统的三大功能

作为瓦线的配套设备，导张系统有利于减少切边损失，减少纸板的翘曲。其主要功能体现在以下三个方面:

(1) 在整个线路中保持均匀的张力，以满足更高的车速要求

(2) 保持全线门宽的快速对齐

(3) 切边一体化

纠偏和张力控制是解决瓦楞纸板一系列质量问题的关键，因为校正和张力控制系统可以实时检测纸幅的运行位置和松紧度，并根据变化调整原纸制动器 (现配备多点制动器) 的制动力，形成 “检测 → 反馈 → 制动” 的控制回路，使纸幅始终保持适当的张力和正确的位置在整条瓦线上均匀运行，使其满足更高车速的生产要求，快速对齐整线的门宽，实现一体化修边。

天桥和双面机是常见的纠偏点

一般来说，立交桥和双面机是常见的导向点。立交桥导向系统利用无损压力轮校正框架进行连续导向，防止材料表面损坏，减少机器停机时间。立交桥导向系统可以独立运行，可以在三层、五层、七层瓦楞纸板生产线上使用，也可以安装在现有的旧生产线上。

在双面机入口处，双面机预热辊前，瓦楞纸粘合时，上下纸边自动对齐，保证了精确粘合，大大减少了材料修剪浪费。

收纸机、单面机、纵向和横向切割机等零件也需要偏差导向

理论上，瓷砖线上应该有7个引导点。在单面机器上层压纸张时，如果没有导向装置，会导致瓷砖纸张和内部纸张之间的错位。然而，在未来的分切机中，必须切断未对准的纸张，这可能导致纸张浪费，甚至纸张边缘处的浪费。安装导向装置后，原纸在进入单面机前会自动校正和对齐，不会导致纸板在粘合过程中对齐不均匀，也不会让多余的浆糊流到设备的瓦楞辊上。